按材质细分防撞墙模具：钢质、塑料、复合材料模具特点对比

防撞墙模具按材质可细分为钢质、塑料、复合材料三类，核心差异体现在性能、成本及适用场景上。

钢质模具（多为 Q235 钢板或不锈钢），优势是抗压抗冲击性强，能适配大体积、高强度混凝土浇筑，复用次数超 150 次，且耐候耐腐，适合市政主干道、高速公路等长期大批量工程；但重量大需机械搬运，初期采购成本高，金属表面需定期除锈保养，避免生锈影响浇筑精度。

塑料模具（以 PP、ABS 为主），轻便易搬运，无需机械辅助，脱模顺畅且成型表面光滑，初期成本仅为钢模的 1/3-1/2，适合临时隔离、小型道路等小批量项目；但耐候性差，长期暴晒易脆裂，抗压性弱，复用次数仅 30-50 次，无法承受高标号混凝土冲击。

复合材料模具（如玻璃纤维增强树脂），兼顾塑料的轻便与钢模的耐用性，耐腐抗老化，适配桥梁、沿海潮湿场景，成型精度高；但成本高于塑料模，市场供应较少，定制周期长（约 15-20 天），仅适合对材质有特殊要求的中批量工程。